由于氧化鋯陶瓷具備比較獨特的性能,而且已經在市場上得到了重視,最主要的是還吸引了研究人員的開發和研究,那么氧化鋯陶瓷的成型工藝都有哪些呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。
1、氧化鋯陶瓷干壓成型
干壓成型采用壓力將陶瓷粉料壓制成一定形狀的坯體,其實質是在外力作用下,粉體顆粒在模具內相互靠近,并借內摩擦力牢固地結合起來,保持一定的形狀。
干壓生坯中主要的缺陷為層裂,這是由于粉料之間的內摩擦以及粉料與模具壁之間的摩擦,造成坯體內部的壓力損失。
氧化鋯陶瓷定位銷
干壓成型優點是坯體尺寸準確,操作簡單,便于實現機械化作業,干壓生坯中水分和結合劑含量較少,干燥和燒成收縮較小。
它主要用來成型簡單形狀的制品,且長徑比要小,模具磨損造成的生產成本增高是干壓成型的不足之處。
2、氧化鋯陶瓷熱壓鑄成型
熱壓鑄成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具,保壓冷卻,脫模得到蠟坯。
氧化鋯陶瓷板
蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯,素坯再經高溫燒結成瓷,熱壓鑄成型的生坯尺寸精準,內部結構均勻,模具磨損較小,生產效率高,適合各種原料。
蠟漿和模具的溫度需嚴格控制,否則會引起欠注或變形, 因此不適合用來制造大型部件, 同時兩步燒成工藝較為復雜,能耗較高。
3、氧化鋯陶瓷的燒結
氧化鋯陶瓷可采用的燒結方法通常有: ⑴無壓燒結, ⑵熱壓燒結和反應熱壓燒結, ⑶熱等靜壓燒結(HIP),⑷微波燒結,⑸超高壓燒結 ⑹放電等離子體燒結(SPS),⑺原位加壓成型燒結等。
以上就是科眾陶瓷為大家帶來的氧化鋯陶瓷的成型工藝,科眾陶瓷是一家專住生產加工陶瓷的廠家,專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工,可以根據您的需求來加工陶瓷產品。
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本文“氧化鋯陶瓷的成型工藝都有哪些呢?(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-16 10:57:52
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